Estaciones automáticas para la fabricación de cableado a medida

9 estaciones automáticas de corte, pelado, marcado y crimpado de terminales y/o soldadura ultrasónica para cable unifilar:

• 3 Komax Alpha 356 (con módulo de doble compactado y soldadura automática)
• Komax Zeta 633
• 2 Komax Gamma 255 (cables secciones pequeñas)
• Komax Gamma 333 PC (con sistema dubling)
• Komax Gamma 333 PC (recolector largo)
• Komax Gamma 311
• 1 máquina de corte de cable y tubo

3 estaciones para corte y desforrado de mangueras multipolares:

• Komax Kappa 350 (recolector largo)
• Komax  Kappa 330
• SP-9500 (con sistema dubling)

1 encintadora automática

Estaciones semiautomáticas para fabricar cableado a medida

• 2 estaciones Branson  2032S, con sistema de soldadura por ultrasonido
• 9 prensas semiautomáticas de crimpado
• 1 estación de proceso de cable coaxial
• 1 estación de pelado rotatorio
• 8 estaciones de desforrado de cables
• 1 estación de engaste de preaislados
• 3 encintadoras Onda Liner
• 1 peladora de cables coaxiales
• 1 prensa para terminales tubulares hasta 240 mm²
• 1 máquina para desforrado de cables por láser

Control de calidad del cableado a medida

4 ordenadores equipados con software y periféricos de Hetos:

• 1 ordenador con 960 puntos de prueba
• 1 ordenador con 256 puntos de prueba
• 1 ordenador de 128 puntos de prueba
• 1 ordenador de 128 puntos de prueba (1500 V)

Otros recursos técnicos en fabricación de cableado a medida

• 1 impresora 3D
• 1 máquina desforradora de cable programable
• 1 máquina de corte metalográfico para contactos crimpados
• 2 impresoras para identificación de cables
• 120 útiles de engaste para los terminales más habituales
• Analizador de redes
• Equipo automático de medición de continuidad, aislamiento y rigidez dieléctrica de 4096 puntos
• Osciloscopios, multímetros, generador de funciones y fuentes de alimentación
• Crimpadoras y comprobador de tracción
• Estaciones de soldadura
• Llaves dinamométricas
• Ayudas visuales hasta x12

Recursos técnicos para PCBA

• 2 líneas pick & place de alta producción SMD
• 2 equipos de soldadura automática por ola
• 1 equipo de soldadura automática selectiva con nitrógeno
• 1 máquina de inserción automática
• Diversas líneas de montaje convencional (hasta 5 productos simultáneos)
• Completa instrumentación para inspección óptica, grabación y tests funcionales, tropicalizado de placas, encapsulado, inyección y sobremodelado a baja presión de conectores y circuitos
• Avanzado sistema de almacenaje estructurado para componentes SMD